“中国第四代核反应堆铅基堆核“芯”技术打破垄断”

科技日报北京4月5日电(记者刘晓丽陈瑜)记者5日从中国科学院原子能安全技术研究所(以下简称核安全所)获悉，这支先进的原子能研究小组开发的新型燃料模块和包壳材料，处理了铅基堆芯材料的重要技术课题，为其他液态金属冷却堆燃料的快速发展提供了技术支持。 这项自主研发技术打破了国外的技术垄断。

铅基反应堆被第四代核能系统国际论坛( gif )组织评定为第一个有望实现工业示范和商业应用的第四代反应堆。 除了生产能力的安全性和经济性方面的突出优势外，铅基炉还具有良好的核废料焚烧解决能力和核燃料增殖能力，是能够实现多种应用和可持续快速发展的先进核能系统。

铅基炉被选为中科院战术先导科技专业领域未来先进裂变能ads变异系统和国家十二五重大基础设施建设项目加速器驱动变异研究装置核反应堆系统。 核安全所负责的未来先进裂变能ads变异系统的相关研发，目前已完成反应堆系统的详细设计和主要技术研发，在核心设计理念和关键设备研发方面实现了突破，具备铅基反应堆工程的实施能力。

铅基炉具有良好的工业技术基础，如俄罗斯核潜艇装备的铅基炉已有近百年的成功运行经验。 由于具有巨大的商业潜力，目前俄罗斯和欧洲积极推进的铅基炉工程化应用，将于2021年实现商业示范。

除俄罗斯外，欧盟各国和美国、韩国、日本相继开展铅系核反应堆的研究，我国在该行业的成果也在业内得到肯定。

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优良的中子物理特性:铅和铋对中子的慢化能力和吸收能力低，中子能谱硬，经济性好，适合作为高效增殖核燃料和变异核废弃物的快中子反应堆冷却剂。

优越的热工水力学特点:液体铅基合金传热能力强，作为冷却剂可以使核反应堆堆芯更紧凑，适合小型模块化和船用核动力的快速发展。

优异的安全特点:液体铅基合金沸点高，化学稳定性好，可以作为核反应堆冷却剂在常压下运行，空与水接触不会发生剧烈的化学反应，在事故条件下液体铅基合金凝固后，可以对放射性物质起到自封的效果； 液体铅基合金自然对流能力强，能使核反应堆具有负反应性反馈，在事故条件下依赖自然对流导出堆芯的余热，使核反应堆具有固有的安全性。

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